目前我国工业涂料固化技术主要是燃气燃油燃烧加热空气对涂料进行热传导方式进行固化,当然也有特定行业用电红外、电热丝等方式进行固化。天然气(主要成分是 CH4)作为清洁能源虽然相对于燃煤燃油来说更加环保,但是传统的火焰燃烧仍然排放大量的 NOx,火焰燃烧的光辐射亦造成能量利用率的下降,因此,发展高效、低污染物排放的红外辐射固化技术具有重要的现实意义。
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目前我国工业涂料固化技术主要是燃气燃油燃烧加热空气对涂料进行热传导方式进行固化,当然也有特定行业用电红外、电热丝等方式进行固化。天然气(主要成分是 CH4)作为清洁能源虽然相对于燃煤燃油来说更加环保,但是传统的火焰燃烧仍然排放大量的 NOx,火焰燃烧的光辐射亦造成能量利用率的下降,因此,发展高效、低污染物排放的红外辐射固化技术具有重要的现实意义。
内容简介:
当前国内外普遍采用的红外辐射加热技术基本上是以电加热作为加热能源,就连当前世界上最先进的电加热高红外辐射技术也因投资成本高,管理维护要求高,运行成本高,使用寿命短,能耗高,以及采用的高红外石英玻璃管容易损坏,电路易产生电线漏电,短路等多种安全隐患,使原采用电红外辐射加热技术的用户不能放心的安全的使用,而且作为工业应用已经不能完全通过我国新安标规定的使用要求及使用标准。
随着我国西气东送工程的完工,天然气的网管已普及到全国各市县及乡镇。以天然气为加热能源高效、节能、清洁、安全、环保的燃气催化无焰红外辐射加热技术将逐步取代以电红外辐射的加热技术,天然气催化燃烧红外技术是以天然气为原料,在催化剂的作用下发生催化氧化反应,由于该过程没有火焰产生,能量多以红外辐射的形式传播出去,反应温度也低于天然气的点燃温度,催化燃烧排放物NOx、CO已低于4×10,达到近零污染排放,此外该技术在能量利用效率和安全性上有独特的优点。目前该技术相较于传统的热风循环加热方式可节能50%以上,涂料固化时间较传统的热风循环大大缩减,该技术在欧美应用非常广泛。而我国现在却依然处在理论层面,在技术上和应用上已经落后了将近20多年。
中设协涂装中心(工业涂装协会)始终致力于我国工业涂装高效、高质量发展,联合众多协会成员单位,共同推动涂装行业进步和工业涂装管理现代化发展进程。在工业涂装烘干方面,当前我们应加大燃气催化红外固化技术理论和应用上的普及,并将相关的设备使用和涂料固化效果展示给各种工业涂装应用单位,帮助其节能减排降耗降成本,从而帮助企业实现经济效益和社会效益的提高。
主要内容:
1、国外涂装烘干技术的现状和发展
2、我国涂装烘干技术的现状
3、燃气催化红外技术分析
3-1.理论:辐射原理,分子共振,波长分析
3-2. 展示发光板:未工作的和工作中的
3-3. 展示安全性:往工作的面板上喷燃气
4、燃气催化红外烘道演示和结果评估
4-1. 轮毂塑粉烘烤
4-2. 钢板件塑粉烘烤
4-3. 经济效益分析
5、 催化红外技术的应用领域
交流的问题:
1、燃气催化红外固化炉能耗是如何节省的?
2、燃气催化红外固化炉对于烘烤工件有什么要求?
3、新厂如何选择传统烘炉和新型红外固化炉?
参加人员
1、涂装专家、高级涂装工艺技师;
2、各装备制造企业董事长、总裁、生产副总、技术副总,涂装工艺、技术负责人,技改负责人,安全环保人员,质量检验人员,设备管理人员;
3、涂装相关供应商企业代表(前处理液、前处理设备、涂装设备、涂料及其原材料、环保设备、检测仪器、后处理材料等企业人员);
4、相关科研院所的科研人员等。
注:装备制造企业包含新能源汽车、乘用车、客车、卡车、专用车、汽车零部件、工程机械、农机装备、军工装备、家电及3C电子、彩钢板、铝型材、集装箱、船舶、轨道交通、机床、电梯、自行车、摩托车、风电设备、体育器材、钢结构、包装桶、金属家具、交通设施、五金制品等行业。